石膏湿法脱硫技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓人气体，使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产物为石膏。该系统包括吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统。
由于石灰石价格便宜，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石-石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺，该法脱硫率高，工作可靠性高。
石膏湿法烟气脱硫工艺特点
1、脱硫效率高，石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上;
2、技术成熟，运行可靠性好，石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫工艺发展历史长、技术成熟、运行经验多，一般不会因脱硫设备而影响设备而影响锅炉的正常运行。脱硫装置的投运率可以达到98%以上;
3、对煤种变化的适应性强。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤还是含硫量低于1%的低硫煤，石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫工艺都能适应;
4、单机处理烟气量大，可与大型燃煤机组单元匹配;
5、吸收剂资源丰富，价格便宜。石灰石在我国分布很广，资源丰富，且价格便宜，破碎磨细较简单，钙利用率较高; 6、脱硫副产物便于综合利用。石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。可用于生产建材产品和水泥混凝剂等。可以增加电厂效益、降低运行费用。
石膏湿法烟气脱硫反应原理
在水中，气相SO2被吸收并经下列反应离解：
SO2(气)+H2O→SO2(液) +H2O
SO2(液)+H2O→H++HSO3-→2H++SO32-
由于H+被OH-中生成H2O使得这一平衡向右进行，OH-离子是由水中溶解的石灰石形成的，且鼓入得气体可将生成的CO2带走。
CaCO3→Ca2++CO32-
CO32-+H2O→OH-+HCO3-→2OH-+CO2(液)
CO2(液) +H2O→CO2(气) +H2O
鼓入的空气也可用来氧化HSO3-和SO32-离子，最后生成石膏沉淀物。
HSO3-+1/2O2→SO42-+H+
SO32-+1/2O2→SO42-+Ca2+→CaSO4
