当今的经济发展对电厂工业提出了越来越高的要求：保护环境、提高效率、降低成本等。高速发展的电力行业正面临着多重挑战。
一、烟气脱硫脱硝专用电厂工业工作原理
含尘烟气从进口进入电力烟气脱硫塔，在进口处装有喷头，在喷头处喷出的水雾会湿润烟气中的灰料，在这个过程中灰料被水雾湿润使它的重量加大而有利于被分离。此后通过由陶瓷板或花岗岩板组成的烟道，并以相当高的速度从隔墙底部与水的狭隙中掠过。由于烟气高速运动，会激起水而形成水滴和泡沫，并夹带着它们激起的水滴和泡沫对撞，烟气中残留的尘粒被水滴、泡沫粘附而掉落水中，混合水流入循环池。
二、烟气脱硫脱硝专用电厂工业工艺流程
脱硫塔浆池中的pH值由加入的石灰石浆液的量来控制，pH值维持在大约5.0～5.6。FGD系统设置有事故浆液箱，事故浆液箱用来储存脱硫塔在事故、停运、检修和/或修理期间脱硫塔浆液池中的浆液。石灰石-石膏法脱硫系统主要有吸收系统、烟气系统、脱硫剂制备及输送系统、石膏后处理系统、工艺水及电议控制系统组成。
三、烟气脱硫脱硝专用电厂工业工艺特点
1、技术成熟、先进。烟气脱硫脱硝是应用广泛的脱硫工艺，在国内外的市场占有率达75%以上。通过设备和技术的优化，使得该脱硫工艺投资更加合理，完全能够满足热电厂或烧结机的需要。
2、系统运行稳定、自动化程度高。在装置正常运行时，除了操作人员的正常巡回检查外，基本无需太多的人工操作，完全为自动化运行，充分体现了系统人性化的需求。
3、系统布置紧凑、灵活，占地面积小。整套装置根据现场情况采用分散或集中布置，可满足烧结机或锅炉改造工程现场空间不足的要求。
4、具有适应烟气中SO2和烟气波动量大的特点。系统采用按120%容量的设计，通过调频电机和自动调节等手段保证装置始终在工况条件下的优化运行，运行成本低。
