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SCR烟气脱硫脱硝设备是在催化剂作用下,还原剂NH3 (液氨、氨水、尿素等)与烟气中的NOX反应,将烟气中的NOX还原为无毒无污染的氮气N2和水H2O。其反应器设置于锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间,反应温度一般在320℃-400℃之间,SCR法脱硝技术是目前国内外成熟可靠的脱硝技术,脱硝效率高,系统安全稳定。

脱硫脱硝设备

SCR烟气脱硫脱硝设备技术指标 

(1)脱硝效率高,根据设计需要可以达到98%以上。 

(2)氨逃逸率≤2ppm,SO2/SO3转化率小于1%;设备总阻力≤1000Pa。 (3)NOx还原后为N2和水H2O,无二次污染。

 scr烟气脱硫脱硝设备技术优点 

(1)技术成熟、安全可靠、脱硝效率高、运行费用低。

(2)运行稳定、对主生产设备装置无影响,无二次污染。 

(3)独特的适合中小规模脱硝专有技术,投资省、操作管理简单、运行费用低。

  

SCR脱硫脱硝设备是通常使用液氨、氨水溶液或者尿素作为还原剂,还原剂用罐装卡车运输,以液体形态储存于氨罐中,其中尿素需要热解或水解生成气态氨。液态氨在注入SCR系统烟气之前经由蒸发器蒸发汽化。氨和稀释空气混合,通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟道中与烟气均匀充分地混合,然后通过催化剂模组,在催化剂表面发生反应,合成氮气和水蒸汽,从而达到去除烟气中的NOX的目的。催化剂在反应过程中不会消耗,其作用是使得NH3与NOx的化学反应能够在低温(300~400℃)下进行,使得SCR大的脱硝率可以大于80%,并且使NH3的消耗量达到优化。 

脱硫脱硝设备工艺流程 

锅炉空预器出来的烟气,从除尘器前也可从除尘器后引进吸收塔底部。吸收塔底部为一文丘里装置,烟气流经时被加速。吸收剂通过一套喷射装置在吸收塔底部喷入。在文丘里的喉部设一喷水装置,喷入的雾化水使烟气降至70-90℃,这是反应的理想温度,高速的烟气使水进一步雾化。增湿的烟气控制在以4m/s的烟速上升与喷入的吸收剂相混合,吸收剂与SO2反应,生成亚硫酸钙、硫酸钙等。带有大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出,进入除尘器。大部分的固体颗粒通过除尘器下的在循环系统,返回吸收塔继续参与反应,如此循环可达100次以上,少部分的脱硫渣经过一个中间仓,经灰渣处理系统输入到渣仓。洁净的烟气经除尘器通过引风机排入烟囱。烟气温度高于露点温度,故不需要再加热。

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